邊緣負荷過重、中心煤氣過分發展的征兆及處理
    一、邊緣過重，中心過分發展的征兆
    (1)煤氣取樣的Cq％，邊緣比正常高，中心比正常低；紅外測溫(或爐喉十字測溫)邊緣比正常降

低，中心比正常高。
    (2)料速明顯不均，出鐵前慢．出鐵后加快，小滑料后易懸料。
    (3)風壓偏高，有波動，不易增加風量，出鐵前鳳壓升高，風量下降，出鐵后風壓降低，風量增

加，崩料后風量減少較多，不易恢復。
    (4)爐頂煤氣溫度帶窄，受料速變化影響溫度波動較大o
    (5)爐頂煤氣壓力不穩，常出現向上尖峰，下部壓差高。
    (6)爐體溫度和冷卻水水溫差降低，閉路循環補水量減少o
    (7)風口發暗．有時涌渣但不易灌渣。
    (8)如果用渣口放渣時，上、下渣溫差別大，上渣涼上渣帶鐵多，易噴且上渣不好放，渣口破損

多。
    (9)嚴重時容易燒壞風口，部位多在前端內下部。
 二、形成原因
  (1)送風制度不合理，長期風口面積偏小，煤氣分布不合理，邊緣氣流不足，中心過吹。
    (2)經常采用發展中心的裝料制度，中心氣流長期過分發展‘，
    (3)噴吹燃料后沒有及時進行冶煉制度的調整。
    (4)高爐剖面形狀不合理，邊緣氣流受抑制。
    三、處理操作
    處理原則是先疏導邊緣，調整裝料制度；后抑制中心．調整風口面積。調整裝料制度發展邊緣氣流

時可以矯枉過正，待邊緣氣流達到正常時再及時微調裝料制度，以免氣流過分發展。
    (1)采取適當發展邊緣、加重中心的裝料制度：
    鐘式高爐可適當增加倒裝比例，無鐘高爐可減少外環布礦圈數，增加和焦圈數，與此同時，應渤歪

當調整焦炭負荷，保持爐溫穩定。
    (2)批重偏小時，可擴·大礦石批重，但不宜過大，以免影響爐況順行。
    (3)可提高料線．但料線必須不小于o．5mo
    (4)鼓風動能高可適當減小風量，維持中下限風速，利用休風機會及時擴大風口面積o
    (5)爐況不順時，在保證風速的前提下采用發展邊緣的裝料制度，但要注意減輕焦炭負荷防止爐

涼。
    (6)堿度高時，應降低爐渣堿度，保持在中、下限水平。
    (7)如果是爐墻結厚的原因，可加凈焦全倒裝沒爐或用洗爐劑進行洗爐，洗爐時需要適當提高爐溫

并降低爐渣堿度。

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